Plattformmitglieder initiieren erfolgreiches Leuchtturmprojekt: Geschlossene Verpackungskreisläufe im industriellen Bereich

Plattformmitglieder initiieren erfolgreiches Leuchtturmprojekt: Geschlossene Verpackungskreisläufe im industriellen Bereich

Um eine Kreislauflösung für Industrieverpackungen, sogenannte Big Bags zu entwickeln, haben sich die beiden Plattformmitglieder Starlinger und PET Recycling Team (ein Mitglied der ALPLA Gruppe), sowie die Unternehmen LC Packaging und Velebit Recycling kürzlich zusammengetan. Die Industrieinitiative hat dazu geführt, dass die von PET Recycling Team verwendeten Big Bags zum ersten Mal gesammelt und recycelt wurden. Die recycelten Bestandteile wurden dann für die Herstellung neuer Big Bags für PET Recycling Team herangezogen. Als Plattform Verpackung mit Zukunft sind wir stolz, dass das von Starlinger initiierte Leuchtturmprojekt zeigt, wie fruchtbar die Zusammenarbeit entlang der Verpackungswertschöpfungskette sein kann.

Einrichtung einer Kreislauflösung für Big Bags
Die ersten Schritte zur Realisierung dieses geschlossenen Kreislaufs (von Big Bags zu Big Bags) wurden unternommen, als Starlinger, Anbieter von Maschinen für die Herstellung von Kunststoffgewebeverpackungen und Kunststoffrecycling, vom Interesse von PET Recycling Team am Recycling ihrer gebrauchten Big Bags erfuhr. PET Recycling Team ist eines der führenden europäischen Unternehmen für das Recycling von PET-Material und Teil der ALPLA Gruppe. Die beiden Mitglieder der Plattform Verpackung mit Zukunft haben damit ein Leuchtturmprojekt für Kreislauflösungen von Industrieverpackungen gestartet. Bald darauf schlossen sich LC Packaging, Hersteller und Vertreiber von Big-Bag-Lösungen, und Velebit Recycling dem Thema an. Andreas Anderl, Projektmanager rPP bei Starlinger, sagt: „Ein gemeinsames Ziel war leicht zu erkennen: die Entwicklung einer Kreislauflösung für die von PET Recycling Team eingesetzten Big Bags.“

PET Recycling Team verwendet lebensmittelechte Big Bags (aus Polypropylen), um recyceltes PET-Granulat zu transportieren und zu lagern, bis die Verarbeitungsanlage das Material zunächst zu Preforms verarbeitet, bevor neue Flaschen geblasen werden. Nachdem die Säcke geleert worden sind, werden sie an die Anlage von Velebit Recycling geschickt, wo sie mithilfe der Recyclingtechnologie von Starlinger zu Post-Consumer-recyceltem-Polypropylen(PCR-rPP)-Granulat Granulat verarbeitet werden. Der Produktionspartner von LC Packaging verwendet dieses Granulat zur Herstellung neuer hochwertiger Big Bags für PET Recycling Team und setzt dabei die von Starlinger speziell entwickelte rPP-Extrusionstechnologie ein. Der Kreislauf ist geschlossen, wenn die Big Bags mit einem rPP-Recyclinganteil von 30 % bei PET Recycling Team eintreffen und für eine nicht lebensmittelechte Anwendung verwendet werden.

„Ein gemeinsames Ziel war leicht zu erkennen: Die Entwicklung einer Kreislauflösung für die von PET Recycling Team eingesetzten Big Bags.”

Andreas Anderl, Projektmanager rPP bei Starlinger

Gemeinsam etwas bewirken
Die etablierte Closed-Loop-Lösung bietet Vorteile für alle Beteiligten. Christian Hude-Burian, Betriebsleiter PET Recycling Team, Wöllersdorf, Österreich, erklärt: „Mit dieser Lösung erreichen wir eine deutliche Reduzierung des Abfallaufkommens, da aus gebrauchten Big Bags neue Big Bags werden, die wir wieder für unsere Zwecke verwenden können. Das hilft uns, natürliche Ressourcen zu schonen und unsere CO2-Emissionen zu verringern.“

Für LC Packaging ist das Projekt einer der ersten geschlossenen Kreisläufe, die für rPP-Big-Bags eingerichtet wurden. Thorsten Classen, Geschäftsführer der LC Packaging GmbH, sagt: „Ein großer Vorteil dieses Projekts ist der kontinuierliche Zugang zu hochwertigem Recyclingmaterial.“

„Starlinger ist mit seiner Recycling- und Extrusionstechnologie das Bindeglied in diesem Projekt und liefert hochwertige recycelte Polypropylen- und Hochleistungsbänder, die für die Big-Bag-Produktion benötigt werden“, ergänzt Andreas Anderl.

Velebit Recycling profitiert von einer konstanten Versorgung mit Material in guter Qualität. „Das bedeutet, dass wir unsere Maschinen mit hoher Effizienz betreiben können“, sagt Manfred Pribyl, CEO von Velebit Recycling.

Die nächste Herausforderung: Realisierung eines lebensmittelechten geschlossenen Kreislaufs
Während das recycelte Material der Big Bags von PET Recycling Team derzeit für die Herstellung von Non-Food-Verpackungen verwendet wird, sind die Originaltaschen lebensmittelecht. Der nächste Schritt wäre – neben der geplanten weiteren Skalierung des aktuellen Projekts – daher, das produzierte Recyclingmaterial für lebensmittelechte Big Bags zu verwenden. Das setzt voraus, dass die Materialien rückverfolgbar sind und jeder Prozessschritt ordnungsgemäß kontrolliert und dokumentiert werden kann. Eine weitere Idee ist, den Kreislauf auf Endkunden der ALPLA Gruppe auszuweiten.

Thorsten Classen erklärt: „Dieses Projekt zeigt, dass mit einer geschlossenen Kreislauflösung, die für alle von Nutzen ist, eine signifikante Umweltauswirkung erzielt werden kann, wenn nur die richtigen Parteien zusammenarbeiten und bereit sind, Investitionen zu tätigen und Pionierarbeit zu leisten. Und wir sind bereit, gemeinsam die nächste Herausforderung anzunehmen, wenn es darum geht, in Zukunft einen lebensmittelechten geschlossenen Kreislauf zu realisieren!“

Als Plattform Verpackung mit Zukunft freuen wir uns, dass die Industrie für dieses Leuchtturmprojekt entlang der Wertschöpfungskette kooperiert und erfolgreich präsentiert, wie geschlossene Verpackungskreisläufe im industriellen Bereich – wie in dem Beispiel für Big Bags – funktionieren können.

Plattformmitglieder initiieren erfolgreiches Leuchtturmprojekt: Geschlossene Verpackungskreisläufe im industriellen Bereich.